ذوب غیر آهنی عمدتاً شامل مس، سرب، روی، نیکل، آنتیمون، قلع و غیره ذوب فلزات سبک عمدتاً شامل آلومینیوم و منیزیم است. تجهیزات ذوب شامل کوره فلش، کوره isama، کوره OSMA، کوره اکسیژن دمیدن پایین، و غیره استفاده از دی شکست نیاز به عمر طولانی، صرفه جویی در انرژی، بدون آلودگی محیط زیست، ایمنی و تعمیر و نگهداری مناسب است. در سال های اخیر، استفاده از ديراکزهای بی شکل در صنعت ذوب غير آهنی توجه بيشتر و بيشتری شده است، مانند اخته سازی با مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت سرباره بالا و ثبات حرارتی، castables با مقاومت عالی spalling و فیبر فولادی تقویت castables، و همچنین نسبت کاربرد castables خود جریان، مواد رم کردن، مواد پلاستیکی، مواد خشک، مواد gunning، بلوک های قبل از ریخته گری و مانند آن.
کارشناسان مربوطه خاطر نشان کردند که کربن حاوی دی شکست ها مقاومت خوردگی عالی و مقاومت به شوک حرارتی دارند، اما اکسید شدن آن ها در دمای بالا آسان است، بنابراین آنتی اکسیدان های مختلفی به وجود آمدند، مانند آلومینیوم، سیلیکون، منیزیم یا آلومینیوم آن ها. با این حال، این افزودنی ها نقص های خاص خود را دارند، مانند آلومینیوم و گرافیت به راحتی واکنش نشان می دهند تا Al2O3 را بر روی سطح آجر تشکیل دهند، و سپس با هوا در دمای اتاق به هیدرات تماس برقرار کنند، در حالی که آلومینیوم به راحتی تبخیر می شود تا منفذ تشکیل شود و به این ترتیب خوردگی نسوز را تسریع می کند. با این حال، مطالعات اخیر نشان داده اند که اضافه شدن افزودنی هایی مانند Al4O4C، Al2O3 و Al4SiC4 می تواند مقاومت اکسیداسیون کربن حاوی دی شکست ها را به طور قابل توجهی بهبود بخشد و آنها را به نقش ترمیم خود تبدیل کند.
