استفاده از آجرهای گرمایی سبک باعث می شود که صنعت دمای بالا باعث صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست شود و به طور گسترده ای در سیستم گرمایش کوره مورد استفاده قرار می گیرد.
آجر عایق نور نوعی ماده عایق حرارتی با تراکم فله کم ، تخلخل زیاد و هدایت گرمایی کم است. چگالی کم و رسانایی گرمایی کم ، کاربرد غیر قابل تعویض آن را در کوره های صنعتی تعیین می کند ، اما چگالی کم ، رسانایی گرمایی کم و مقاومت متناقض است. در استاندارد ملی (GB / T3996-1983) ، شاخص های عملکرد آجرهای عایق نور ارائه شده است. در استاندارد ، می بینیم که با کاهش رسانایی گرمایی در انواع مختلف آجرهای عایق ، مقاومت مربوطه نیز کاهش می یابد. و مردم همیشه امیدوارند که نوعی آجر عایق حرارتی با هدایت حرارتی کم و مقاومت خوب داشته باشند. طبق استانداردهای موجود ، هنگامی که هدایت حرارتی 0.13w / m • K است ، مقاومت در برابر آتش 800-900 ℃ ، تغییر خطی 900 ℃ × 8 ساعت ، بیش از 2، ، مقاومت فشاری 0.8MPa و تراکم فله 0.5 گرم در سانتی متر مکعب است.
در مثال تولید ، مصرف هر ماده اولیه به شرح زیر است: 300 کیلوگرم ماسه سیلیس حاوی بیش از 96 درصد سیلیس ، 10 کیلوگرم آهک حاوی بیش از 85 درصد اکسید کلسیم ، 70 کیلوگرم ماسوره سیلیکا حاوی بیش از 90 درصد سیلیس ، 30 کیلوگرم سیمان فسفات آلومینیوم ، 1 کیلوگرم آلومینیوم صنعتی و 400-500 کیلوگرم کل آب مصرفی. روند آماده سازی به شرح زیر است:
1 ، مواد را با توجه به نسبت توزین کنید ، مواد را به صورت پودر خرد کنید ، به ماسه سیلیس آب اضافه کنید تا آب آن گرفته شود و در دمای 45-50 pre گرم شود
2 ، مواد دیگر را در دوغاب اضافه کنید و آنها را هم بزنید. پس از مخلوط شدن کامل مخلوط ، مخلوط را درون قالب ریخته ، آن را به میزان 65-70 ℃ برای کف کردن گرم کنید ، مقدار کف آن بیش از 40٪ از مقدار کل است. بعد از کف ، آن را به مدت 2 ساعت در دمای 40 keep نگه دارید.
3 ، پس از ایستادن ، بخارپز وارد اتاق بخار شوید. فشار بخار 1.2MPa ، دمای بخار 190 ℃ و زمان بخارپزی 9 ساعت است.
4 ، پخت درجه حرارت بالا ، 800.
