با کاربرد روزافزون محصولات آلومینیوم در صنایع مختلف ، انواع کوره های ذوب آلومینیوم به توسعه در مقیاس وسیع ادامه می دهند ، بلکه نیازهای سختگیرانه تری نیز برای مواد نسوز ارائه می دهند. دما در کوره ذوب آلومینیوم بالا نیست ، به طور کلی 800-900. اما به دلیل فعالیت زیاد آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم آن ، خاصیت آب پس از ذوب نزدیک به 20 ℃ است و از نفوذ پذیری بالایی برخوردار است. به راحتی می توان نسوز را خیس کرد و با آن واکنش داد تا گردش خون فعال شود و باعث تغییر حجم نسوز ، ایجاد ترک و به تدریج نسوز شود. سه دلیل عمده برای آسیب نسوز در کوره ذوب آلومینیوم وجود دارد
1 ، به دلیل نفوذپذیری آلومینیوم مذاب ، در حین استفاده به منافذ یا ترکهای کوچک نسوز نفوذ می کند و در نتیجه باعث شل شدن تدریجی ساختار نسوز و پاشیده شدن آن می شود و در نهایت به خالی شدن نسوز آسیب می رساند. علاوه بر این ، آلومینیوم و آلیاژهای آن مستعد واکنش های فیزیکی و شیمیایی با ناخالصی های موجود در مواد نسوز هستند و مواد تولید شده در فرآیند واکنش بر کیفیت محصولات آلومینیوم تأثیر می گذارند.
2 ، آلومینیوم با مواد نسوز واکنش داده و به آنها می چسبد ، گره های سطحی ، برآمدگی ها و رسوباتی را ایجاد می کند که حذف آنها آسان نیست. به طور کلی ، تمیز کردن مکانیکی باعث آسیب به نسوز می شود.
3 ، در فرایند تولید کوره ذوب آلومینیوم ، عملیات مکانیکی مانند شارژ و رسوب سرباره بر جدول کوره ، دیوار کوره ، پایین کوره و غیره تأثیر می گذارد. سایش بسیار جدی است ، که دلیل مهمی در آسیب دیدن مواد نسوز کوره ذوب آلومینیوم است.
