تخته عایق سرامیکی فومیک ماده سرامیکی سلول بسته است که عمدتاً از باطله های رسی، قطعات سرامیکی، سیلت رودخانه و غیره ساخته می شود و در دمای بالای 1200 درجه پخته می شود. دارای تخلخل بالا، خواص سبک وزن است که با دو انگشت قابل نگه داشتن است و ضریب مقاومت حرارتی بالاتری نسبت به مواد سنتی دارد. عملکرد اصلی آن شامل مقاومت در برابر آتش در سطح A1، رسانایی حرارتی کم (0.06 ~ 0.10W/(m · K))، نرخ جذب آب پایین و مقاومت در برابر آب و هوای قوی است. این می تواند با محیط های شدید از -50 درجه تا 200 درجه سازگار شود و عمر مفید آن بیش از 50 سال است.
این ماده از طریق استفاده از مواد خام ضایعات جامد (با میزان استفاده 85٪) به تولید سبز می رسد که عمدتاً برای عایق کاری دیوارهای بیرونی ساختمان و کمربندهای عایق آتش با استحکام پیوند بیش از 5 مگاپاسکال با ملات سیمان استفاده می شود. این سازه از فناوری چسب ترکیب شده با عامل رابط و تثبیت لنگر استفاده می کند و برخی از محصولات به گونه ای اصلاح شده اند که عملکردهای ضد آب و جذب صدا{3}} داشته باشند.
این محصول برای عایق دیوارهای خارجی ساختمان، تسمه های عایق حریق، خود عایق کاری ساختمان پل سرد و گرم و غیره مناسب است. این محصول دارای مقاومت در برابر آتش و تاخیر در شعله، ضریب تغییر شکل کوچک، مقاومت در برابر پیری، عملکرد پایدار، حفاظت اکولوژیکی و محیطی خوب، سازگاری خوب با پایه دیوار و لایه گچ، ایمنی و پایداری خوب برای ساختمان است و می تواند برای ساختمان استفاده شود. مهمتر از همه، این ماده دارای رتبه آتش A1 است، بر ضعف کشنده مواد آلی که از شعله های آتش می ترسند و مستعد پیری هستند، غلبه می کند و شکاف داخلی در مواد عایق معدنی ساختمان ها را پر می کند.
معرفی عملکرد
1. هدایت حرارتی کم با هدایت حرارتی 0.06 ~ 0.10W/(MK)، قابل مقایسه با ملات عایق. عملکرد عایق حرارتی خوب، می تواند به عنوان مواد عایق برای سیستم های عایق دیوار خارجی و پانل های تزئینی دیوار خارجی برای ساختمان های سبک اروپایی عمل کند.
2. ساخته شده توسط-کلسیناسیون در دمای بالا بالای 1200 درجه، غیر قابل احتراق و مقاوم در برابر آتش-، با عملکرد احتراق سطح A1 و خواص مقاوم در برابر آتش- مشابه آجرهای نسوز نیروگاهی. این یک ماده ایده‌آل برای سیستم‌های عایق خارجی و کمربندهای عایق{7}مقاوم در برابر آتش با الزامات حفاظت در برابر آتش است.
3. مواد عایق معدنی ساخته شده از سرامیک‌های ضد پیری دوام خوبی دارند، پیر نمی‌شوند و عمری مشابه ساختمان‌ها دارند که با مواد عایق آلی معمولی بی‌نظیر است.
4. سازگاری خوب با ملات سیمان، بتن و غیره، اتصال قابل اعتماد، ضریب انبساط مشابه و مصالح ساختمانی سرامیکی سنتی که در دماهای بالا پخته می شوند. تحت انبساط و انقباض حرارتی ترک نمی‌خورد، تغییر شکل نمی‌دهد یا منقبض نمی‌شود. پس از پوشش دو طرفه با عامل واسط غیر آلی، استحکام چسبندگی کششی با ملات سیمان می تواند به بیش از 5 مگاپاسکال برسد.
5. میزان جذب آب کم، سرعت جذب آب بسیار کم، می تواند به خوبی با ملات سیمان، کاشی های تزئینی و غیره پیوند بخورد. کاشی های تزئینی خارجی ایمن و قابل اعتماد هستند، با ارتفاع ساختمان و غیره محدود نمی شوند.
6. مقاومت در برابر آب و هوا: در شرایط آب و هوایی سخت مانند قرار گرفتن در معرض نور خورشید، تغییرات ناگهانی دما و باد و باران تغییر شکل، پیری و ترک نمی خورد و عملکرد آن پایدار است.
روش تهیه
ماده اولیه عایق سرامیکی فوم شامل 30-70 قسمت وزنی باقیمانده آلومینیوم خاکستر بادی، 5-15 قسمت تالک، 5-15 قسمت کائولن، 30-50 قسمت فلاکس، و مواد کمکی شامل 0.1-5 قسمت تثبیت کننده و 0.1-5 قسمت عامل تثبیت کننده کف، 0.1-5 قسمت عامل بازکننده کف می باشد. عامل محدوده مواد خام ترجیحی 30-50 قسمت باقیمانده آلومینیوم خاکستر بادی، 5-10 قسمت تالک، 5-10 قسمت کائولن و 35-50 قسمت فلاکس است. محتوای SiO2 در بقایای آلومینیوم استخراج شده از خاکستر بادی استفاده شده 30 تا 50 درصد، محتوای Al2O3 5.0 تا 30 درصد است و تلفات در هنگام احتراق 25 تا 35 درصد است. مراحل آماده سازی شامل مخلوط کردن مواد اولیه و آسیاب گلوله ای مرطوب برای به دست آوردن دوغاب، خشک کردن دوغاب برای تشکیل پودر پیش ساز، تف جوشی در دمای 1150 درجه تا 1200 درجه به مدت 30-120 دقیقه و سپس سرد کردن است. در طی فرآیند تف جوشی، سیلیکون و آلومینیوم موجود در باقیمانده آلومینیوم استخراج شده از خاکستر بادی واکنش نشان می دهند و ساختار فاز مولایتی را تشکیل می دهند که به تخته عایق سرامیکی فوم شده استحکام کششی بالایی می بخشد.
تخته عایق فوم سرامیکی لعابدار از مواد اولیه مانند پرلیت و بنتونیت با استفاده از فرآیند تف جوشی یکباره و پخت{1}}در دمای بالا در 1200 درجه ساخته شده است که لایه های کاربردی و تزئینی محصول را یکپارچه می کند.
