فرایند درمان حرارتی آجر مولیت فیوز شده بسیار مهم است که به طور مستقیم بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. این فرایند فرایندی برای به دست آوردن تعداد زیادی کریستال و مقدار کمی فاز شیشه ای، با قدرت کافی بدون استرس داخلی بیش از حد است. به دو مرحله تبلور و آنیل شدن تقسیم می شود
1. مرحله تبلور
برای آجرهای مولیتی فیوز شده، انتظار می رود کریستال های مولیتی داخل محصولات فیبری یا دانه های ریز باشند که به طور مساوی توزیع می شوند. عامل اصلی تعیین کننده اندازه دانه، نرخ خنک کننده است. کریستال های مولیتی در ۱۷۵۰ تا ۱۸۰۰ درجه سانتی گراد شروع به بارش به طور قابل ملاحظه ای کردند. بنابراین مذاب باید به سرعت در محدوده دما از ابتدای تبلور تا ۱۸۰۰ درجه سانتی گراد سرد شود، تا از یک محتوای مولیت بزرگ در محصول اطمینان حاصل شود
2. مرحله آنی
برای محصولات پس از تبلور، به دلیل از بین رفتن حرارت ناهموار هر بخش و اختلاف دمای داخلی، استرس ایجاد خواهد شد که باعث ترک یا کمبود گوشه و لبه محصولات خواهد شد. بنابراین محصولات باید بازنشست شوند. دو روش بازنشستگی به نام های خود بازنشستگی و بازنشستگی گرمایش خارجی وجود دارد. خود بازنشستگی بستگی به لایه عایق حرارتی خوب در خارج از قالب دارد. محدوده دمای خنک کننده آهسته ۱۸۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد است که در دمای ۶۰ تا ۷۰ درجه سانتی گراد / ساعت کنترل می شود آنالینگ گرمایش خارجی معمولاً در کوره تونل یا آنالینگ استفاده می شود و دمای خنک کننده در دمای ۱۰۰ تا ۱۵۰ درجه سانتی گراد / ساعت کنترل می شود
فرایند درمان حرارتی آجر مولیت فیوز الکتریکی بهبود یافته است، و محصولات با کیفیت عالی را می توان تا حد زیادی به دست آورد
