علم رایج در مورد روش تهیه آجرهای نسوز سبک ساخته شده از کوردیریت

علم رایج در مورد روش تهیه آجرهای نسوز سبک از کوردیریت
روشی برای تهیه آجرهای نسوز سبک از کوردیریت که مشخصه آن این است که 40 تا 85 درصد وزنی ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل، 3 تا 12 درصد وزنی پودر ریز منیزیت، 6 تا 24 درصد وزنی پودر ریز Al (OH) 3 و 6 تا 24 درصد وزنی، 3 درصد وزنی، 3 درصد وزنی پودر ریز سیلیکایی و 24 درصد وزنی از 3 درصد وزنی پودر سیلیس استفاده می شود. به مواد اولیه اضافه شده است. مخلوط به طور مساوی هم زده می شود و به شکل فشرده می شود. بدنه تشکیل شده را در دمای 110 درجه به مدت 8-36 ساعت خشک کنید و سپس آن را در دمای 1300-1410 درجه به مدت 2-10 ساعت نگه دارید تا آجرهای نسوز سبک وزن ساخته شده از کوردیریت به دست آید. روش تهیه ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل به شرح زیر است: مخلوط 8 تا 12 درصد وزنی پودر گنگ زغال سنگ، 33 تا 37 درصد وزنی پودر Al (OH) 3، 8 تا 12 درصد وزنی پودر تالک، 13 تا 17 درصد وزنی پودر منیزیت و 28 تا 32 درصد وزنی و 28 تا 32 درصد وزنی و 2 درصد وزنی به صورت یکنواخت به پودر سیلیس اضافه کنید. مخلوط؛ بدنه تشکیل شده را در دمای 110 درجه به مدت 8-36 ساعت خشک کنید و سپس آن را در دمای 1300-1400 درجه به مدت 1-6 ساعت نگه دارید تا سرامیک کوردیریت متخلخل به دست آید. ***سرامیک کوردیریت متخلخل را به ذرات کوچکتر از 8 میلی متر خرد کنید تا ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل تولید شود.
در ادامه توضیحات بیشتری از اختراع حاضر در ارتباط با تجسم‌های خاص، بدون محدود کردن دامنه حفاظت ارائه می‌شود: برای جلوگیری از تکرار، روش آماده‌سازی ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل در این تجسم خاص به شرح زیر است که در تجسم‌ها تکرار نخواهد شد: روش تهیه کوردیریت متخلخل با پودر سرامیک 8% و 2-1 برای مخلوط کردن ذرات سرامیکی متخلخل است. 33-37 درصد وزنی پودر Al (OH) 3، 8-12 درصد وزنی پودر تالک، 13-17 درصد وزنی پودر منیزیت و 28-32 درصد وزنی پودر سیلیس و 3-12 درصد وزنی آب به مخلوط فوق اضافه کنید، به طور یکنواخت هم بزنید و شکل دهید. بدنه تشکیل شده را در دمای 110 درجه به مدت 8-36 ساعت خشک کنید و سپس در دمای 1300-1400 درجه به مدت 1-6 ساعت نگه دارید تا سرامیک کوردیریت متخلخل به دست آید. ***سرامیک کوردیریت متخلخل را به ذرات کوچکتر از 8 میلی متر خرد کنید تا ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل تولید شود.
مثال 1: آجر نسوز سبک از کوردیریت و روش تهیه آن. ابتدا از ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل 50-76wt، پودر ریز منیزیت 6-10wt٪، پودر ریز Al (OH) 12-20wt٪ و پودر ریز سیلیکا 12-20wt٪ به عنوان مواد خام استفاده کنید و 3-8wt٪ * * * به ضایعات خمیر کاغذ اضافه کنید. به طور یکنواخت هم بزنید و آنها را تحت فشار 50-100MPa فشار دهید تا شکل بگیرند. بدنه تشکیل شده را در دمای 110 درجه به مدت 8-16 ساعت خشک کنید و سپس آن را در دمای 1340 تا 1380 درجه به مدت 6-3 ساعت نگه دارید تا آجرهای نسوز سبک از کوردیریت به دست آید. در این تجسم، اندازه ذرات پودر ریز منیزیت کمتر از 50 میکرومتر است. اندازه ذرات پودر ریز Al (OH) 3 کمتر از 50 میکرومتر است. اندازه ذرات پودر ریز سیلیس کمتر از 25 میکرو متر است. تخلخل ظاهری ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل 35-40 درصد با اندازه منافذ متوسط ​​10-20 میکرومتر است. نسبت اندازه ذرات ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل: 8 ~ 5 میلی متر است که 6 تا 12 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. 5-3 میلی متر 18-24 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. 3-1 میلی متر 18-24 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. کمتر از 1 میلی متر 8-16 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. آجر نسوز سبک کوردیریت تهیه شده در این مثال دارای تخلخل قابل مشاهده 30-38٪ است. اندازه متوسط ​​منافذ 10-20 میکرومتر است. چگالی ظاهری 1.56-1.65g/cm3 است. مقاومت فشاری در دمای اتاق 60-80MPa است.
مثال 2: آجر نسوز سبک از کوردیریت و روش تهیه آن. ابتدا از ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل 50-76wt، پودر ریز منیزیت 6-10wt٪، پودر ریز Al (OH) 12-20wt٪ و پودر ریز سیلیس 12-20wt٪ به عنوان مواد خام استفاده کنید و 5-10wt٪ مواد خام سیلیس را به محلول اضافه کنید. به طور یکنواخت هم بزنید و آنها را تحت فشار 80-120 مگاپاسکال فشار دهید تا شکل بگیرند. بدنه تشکیل شده را به مدت 20-12 ساعت در دمای 110 درجه خشک کنید و سپس در دمای 1410-1370 درجه به مدت 8-4 ساعت نگه دارید تا آجرهای نسوز سبک از کوردیریت به دست آید. در این تجسم، اندازه ذرات پودر ریز منیزیت کمتر از 74 میکرومتر است. اندازه ذرات پودر ریز Al (OH) 3 کمتر از 88 میکرومتر است. اندازه ذرات پودر ریز سیلیس کمتر از 44 میکرومتر است. غلظت سل سیلیس 25-30 درصد وزنی است. تخلخل ظاهری ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل 38-46٪ با اندازه منافذ متوسط ​​20-30 میکرو متر است. نسبت اندازه ذرات ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل: 8 ~ 5 میلی متر است که 6 تا 12 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. 5-3 میلی متر 18-24 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. 3-1 میلی متر 18-24 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. کمتر از 1 میلی متر 8-16 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. آجر نسوز سبک از کوردیریت تهیه شده در این مثال دارای تخلخل قابل مشاهده 38-46٪ است. اندازه متوسط ​​منافذ 20-30 میکرومتر است. چگالی ظاهری 1.40-1.56g/cm3 است. مقاومت فشاری در دمای اتاق 40-60MPa است.
مثال 3: آجر نسوز سبک از کوردیریت و روش تهیه آن. ابتدا با استفاده از ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل 40-60 درصد وزنی، پودر ریز منیزیت 8-12 درصد وزنی، پودر ریز 16-24 درصد وزنی Al (OH) 3 و پودر ریز سیلیس 16-24 درصد وزنی، علاوه بر 3-5 درصد وزنی 3-5 درصد وزنی سیلیس یکنواخت *-5 درصد وزنی پودر سیلیس یکنواخت *-5 wtp% یکنواخت پودر و ماشین آنها را تحت فشار 50-80MPa به شکلی فشار دهید. بدنه تشکیل شده را در دمای 110 درجه به مدت 36-24 ساعت خشک کنید و سپس در دمای 1320-1380 درجه به مدت 10-5 ساعت نگه دارید تا آجرهای نسوز سبک از کوردیریت بدست آید. در این تجسم، اندازه ذرات پودر ریز منیزیت کمتر از 88 میکرو متر است. اندازه ذرات پودر ریز Al (OH) 3 کمتر از 88 میکرومتر است. اندازه ذرات پودر ریز سیلیس کمتر از 88 میکرو متر است. غلظت سل سیلیس 20-25 درصد وزنی است. تخلخل ظاهری ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل 45-55٪ با اندازه منافذ متوسط ​​15-25 میکرومتر است. نسبت اندازه ذرات ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل: 5-3 میلی متر است که 15-22 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. 3-1 میلی متر 15-22 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. کمتر از 1 میلی متر 10-16 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. آجر نسوز سبک کوردیریت تهیه شده در این مثال دارای تخلخل قابل مشاهده 46-54٪ است. اندازه متوسط ​​منافذ 15-25 میکرومتر است. چگالی ظاهری 1.29-1.40g/cm3 است. مقاومت فشاری در دمای اتاق 25 تا 55 مگاپاسکال است.
مثال 4: آجر نسوز سبک از کوردیریت و روش تهیه آن. ابتدا از ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل 65-85 درصد وزنی، پودر ریز منیزیت 3-7 درصد وزنی، پودر ریز آلی (OH) 6-14 درصد وزنی و پودر ریز سیلیس 6-14 درصد وزنی به عنوان مواد خام استفاده کنید و 5-10 درصد وزنی * * * مایع ضایعات خمیر کاغذ اضافه کنید. به طور یکنواخت هم بزنید و آن را تحت فشار 80-120MPa فشار دهید تا شکل بگیرد. بدنه شکل گرفته را در دمای 110 درجه به مدت 20-12 ساعت خشک کنید و سپس در دمای 1300-1350 درجه به مدت 8-4 ساعت نگه دارید تا آجرهای نسوز سبک از کوردیریت به دست آید. در این تجسم، اندازه ذرات پودر ریز منیزیت کمتر از 44 میکرومتر است. اندازه ذرات پودر ریز Al (OH) 3 کمتر از 74 میکرومتر است. اندازه ذرات پودر ریز سیلیس کمتر از 44 میکرومتر است. تخلخل ظاهری ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل 35-42٪ با اندازه منافذ متوسط ​​10-20 میکرومتر است. نسبت اندازه ذرات ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل: 5-3 میلی متر است که 20-30 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. 3-1 میلی متر 25-30 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. کمتر از 1 میلی متر 20-25 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. آجر نسوز سبک کوردیریتی تهیه شده در این مثال دارای تخلخل قابل مشاهده 34-44 درصد است. اندازه متوسط ​​منافذ 10-20 میکرومتر است. چگالی ظاهری 1.40-1.60g/cm3 است. مقاومت فشاری در دمای اتاق 50 تا 70 مگاپاسکال است.
مثال 5: آجر نسوز سبک از کوردیریت و روش تهیه آن. ابتدا از ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل 65-85 درصد وزنی، پودر ریز منیزیت 3-7 درصد وزنی، پودر ریز Al (OH) 6-14 درصد وزنی و پودر ریز سیلیس 6-14 درصد وزنی به عنوان مواد خام استفاده کنید و 6-10 درصد وزنی نمک سیلیکا به مواد خام اضافه کنید. به طور یکنواخت هم بزنید و آنها را تحت فشار 50-80MPa فشار دهید تا شکل بگیرند. بدنه تشکیل شده را در دمای 110 درجه به مدت 24-16 ساعت خشک کنید و سپس در دمای 1300-1350 درجه به مدت 6-2 ساعت نگه دارید تا آجرهای نسوز سبک از کوردیریت به دست آید. در این تجسم، اندازه ذرات پودر ریز منیزیت کمتر از 88 میکرو متر است. اندازه ذرات پودر ریز Al (OH) 3 کمتر از 88 میکرومتر است. اندازه ذرات پودر ریز سیلیس کمتر از 74 میکرومتر است. غلظت سل سیلیس 30-35 درصد وزنی است. تخلخل ظاهری ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل 48-55٪ است، با اندازه متوسط ​​منافذ 20-30 میکرومتر. نسبت اندازه ذرات ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل عبارت است از: 3-1 میلی متر 45-60 درصد وزنی ماده خام و کمتر از 1 میلی متر 20-25 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. آجر نسوز سبک کوردیریت تهیه شده در این مثال دارای تخلخل قابل مشاهده 46-55٪ است. اندازه متوسط ​​منافذ 20-30 میکرومتر است. چگالی ظاهری 1.28-1.34g/cm3 است. مقاومت فشاری در دمای اتاق 20 تا 40 مگاپاسکال است.
مثال 6: آجر نسوز سبک از کوردیریت و روش تهیه آن. ابتدا از 50{49}}76 درصد وزنی ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل، 6{50}}10 درصد وزنی پودر ریز منیزیت، 12 تا 20 درصد وزنی آلی (OH) 3 پودر ریز، و 12 تا 20 درصد وزنی درصد ریز سیلیس به عنوان مواد خام استفاده کنید و 3-8wt درصد از silicasolt درصد اضافه کنید. به طور یکنواخت هم بزنید و آنها را تحت فشار 100-150MPa فشار دهید تا شکل بگیرند. بدنه تشکیل شده را در دمای 110 درجه به مدت 8-16 ساعت خشک کنید و سپس در دمای 1360-1410 درجه به مدت 10-6 ساعت نگه دارید تا آجرهای نسوز سبک از کوردیریت به دست آید. در این تجسم، اندازه ذرات پودر ریز منیزیت کمتر از 74 میکرومتر است. اندازه ذرات پودر ریز Al (OH) 3 کمتر از 44 میکرومتر است. اندازه ذرات پودر ریز سیلیس کمتر از 60 میکرومتر است. غلظت سل سیلیس 35-40 درصد وزنی است. تخلخل ظاهری ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل 35-40 درصد با اندازه منافذ متوسط ​​10-20 میکرومتر است. نسبت اندازه ذرات ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل: 8 ~ 5 میلی متر است که 6 تا 12 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. 5-3 میلی متر 18-24 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. 3-1 میلی متر 18-24 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. کمتر از 1 میلی متر 8-16 درصد وزنی مواد خام را تشکیل می دهد. آجر نسوز سبک کوردیریت تهیه شده در این مثال دارای تخلخل قابل مشاهده 30-35٪ است. اندازه متوسط ​​منافذ 10-20 میکرومتر است. چگالی ظاهری 1.60-1.65g/cm3 است. مقاومت فشاری در دمای اتاق 70 تا 100 مگاپاسکال است. این روش پیاده‌سازی خاص از فناوری "مواد سرامیکی کوردیریتی متخلخل و روش تهیه آن (CN201110038289.2)" * * * استفاده می‌کند که توسط متقاضی برای تهیه ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل استفاده می‌شود. ذرات سرامیکی کوردیریت متخلخل به‌دست‌آمده به عنوان سنگدانه و منیزیت، Al (OH) 3 و پودر ریز سیلیس به عنوان ماتریس استفاده می‌شوند. منیزیت و Al (OH) 3 خود به خود در ماتریس تجزیه می شوند و ساختار متخلخلی را تشکیل می دهند. MgO و Al2O3 تولید شده از تجزیه منیزیت و Al (OH) 3 در محل با سیلیس ترکیب می شوند تا کوردیریت متخلخل با خلوص بالا را تشکیل دهند و یک آجر نسوز سبک از کوردیریت با ترکیب کوردیریت متخلخل با خلوص بالا با سنگدانه های سرامیکی کوردیریت متخلخل تهیه می شود.
با استفاده از این روش، ماده تهیه شده نه تنها از استحکام و عملکرد عایق بالایی برخوردار است، بلکه از پایداری شوک حرارتی و مقاومت در برابر فرسایش متوسط ​​نیز برخوردار است. اجزای شیمیایی اصلی آجر نسوز سبک ساخته شده از کوردیریت تهیه شده در این تجسم خاص عبارتند از MgO، Al2O3 و SiO2. فاز کریستالی اصلی کوردیریت است، با تخلخل قابل مشاهده 30-55٪، اندازه منافذ متوسط ​​10-30 میکرومتر، چگالی ظاهری 1.28-1.65 گرم بر سانتی متر مکعب، و مقاومت فشاری در دمای اتاق 20-100 MPa. بنابراین، این روش اجرای خاص دارای ویژگی های تخلخل قابل کنترل قابل مشاهده و اندازه منافذ سنگدانه و ماتریس، سازگاری با محیط زیست و تغییر حجم کم پس از شلیک می باشد. آجر نسوز سبک تهیه شده از کوردیریت دارای مزایای تخلخل قابل مشاهده بالا، اندازه منافذ متوسط ​​کوچک، استحکام بالا، هدایت حرارتی کم، پایداری شوک حرارتی خوب و مقاومت قوی در برابر فرسایش متوسط ​​است. این آجر نسوز سبک برای لایه * * * و لایه کاری کوره های با دمای بالا یا ظروف با دمای کار زیر 1380 درجه مناسب می باشد.