در حال حاضر ظرفیت واحدهای نیروگاه های حرارتی با توسعه جامعه به طور مداوم در حال افزایش است و ظرفیت دیگ بخار نیز رو به افزایش است. در عین حال تغییرات قابل توجهی در دیوارهای کوره ها، سازه های عایق خطوط لوله، تجهیزات حرارتی، مصالح و غیره به وجود آمده است که با پیشرفت مستمر علم و فناوری در کشور ما، عایق ها و مواد نسوز جدید، فرآیندهای جدید و سازه های جدید به وجود آمده است. در مقادیر زیادی در بازار ظاهر شد. اما در سال های اخیر مشکلات زیادی در روند ساخت پروژه وجود داشته که کیفیت پروژه را به شدت تحت تاثیر قرار داده و به همین دلیل نیاز به رفع فوری دارد.
1. مشکلات در ساخت و ساز
1.1 مشکلات مواد نسوز
با انتخاب یک ماده در مکان های مختلف، به دلیل تنوع نسبتاً واحد مواد انتخاب شده، از عملکرد مواد نسوز به طور کامل استفاده نمی شود که تا حدودی منجر به هدر رفتن منابع می شود. استفاده از روش ها و تکنیک های یکسان ساخت و ساز در محیط های مختلف ساخت و ساز، نه تنها با شرایط محلی سازگار نیست، بلکه مزایای خود مصالح نیز به خوبی منعکس نمی شود. به عنوان مثال، در برخی از جعبه های بازشو درب، مواد رمینگ مقاوم در برابر آتش برای استفاده طراحی شده است که باعث ناراحتی زیادی برای ساخت و ساز می شود. علاوه بر این، در فرآیند انتخاب مواد و طراحی، تاکید بیش از حد بر مقاومت در برابر آتش و نشانگرهای مقاومت مواد و در عین حال نادیده گرفتن الزامات خاص قطعات خاص است.
1.2 مشکلات مواد عایق
مشکلات مواد عایق عمدتاً شامل جنبه های زیر می شود: اولاً، در فرآیند انتخاب مواد برای طراحی دیوارهای کوره، توجه کافی به عوامل مؤثر بر ضخامت لایه عایق نمی شود و در نتیجه رسانایی حرارتی پایینی ایجاد می شود. رسانایی حرارتی مواد معمولاً از طریق آزمایش به دست می آید، اما مواد عایق مورد استفاده در عمل کیفیت متفاوتی دارند. مواد مورد استفاده در ساخت و ساز روش های آزمایش عملکرد تصفیه شده ندارند و فقط به بازرسی بصری و پذیرش می رسند. ثانیاً، در عمل، دمای دیواره‌های کوره در برخی پروژه‌ها بیش از حد بالا است که ارتباط نزدیکی با سفتی آب‌بند اولیه فلزی دارد. با این حال، در مورد ضخامت لایه عایق و انتخاب مواد عایق نیز مشکلاتی وجود دارد. ثالثاً، مواد عایق می توانند آسیب خاصی به پوست کارگران ساختمانی وارد کنند. در عین حال، به دلیل عدم ارزیابی علمی و معقول از عملکرد و قیمت مواد، بسیاری از عایق‌های جدید عملکرد عایق خود را در فرآیند تبلیغات بیش از حد اغراق می‌کنند و در نتیجه قیمت‌هایی بسیار بالاتر از مواد سنتی دارند. چهارم، بسیاری از مواد عایق جدید از تکنیک های ساخت و ساز سنتی استفاده می کنند و از طراحی تکنیک های ساخت و ساز غفلت می کنند. پنجم، به مشکلاتی که در طول ساخت و ساز وجود داشت توجه کافی صورت نگرفت و بسیاری از تکنیک ها و تجربیات پیشرفته ساخت و ساز به طور کامل در طراحی منعکس نشد و در نتیجه ارتباط بین طراحی و ساخت قطع شد. ششم، مهندسی عایق دارای ویژگی های زمان کوتاه، کار فشرده و حجم کار زیاد است، بنابراین دستیابی به هماهنگی معقول برای امداد در طول ساخت و ساز دشوار است.
دو پیشنهاد برای طراحی عایق های نسوز در نیروگاه های حرارتی
2.1 پیشنهاداتی برای طراحی مواد نسوز
اولاً، تنوع طراحی مواد نسوز برای یک پروژه نباید منفرد باشد، اما نباید خیلی پیچیده باشد. انتخاب مواد نسوز که می توانند شرایط مورد نیاز را برآورده کنند باید بر اساس مناطق مختلف دمایی و شرایط استفاده باشد. بر اساس اقتصاد، به طور کامل از عملکرد مواد نسوز برای دستیابی به استفاده کامل از منابع استفاده کنید. ثانیاً در پروژه آب بندی نسوز سقف کوره به دلیل کوتاه بودن دوره ساخت و شرایط نامناسب ساخت، پلاستیک نسوز ریز انبساط با دمای بالا باید به مواد ریخته گری نسوز دیگ آب بندی سریع سخت شونده یا مواد ریخته کننده فوق قوی رسی در طراحی تغییر یابد. روند. این عمدتا به دلیل استحکام بالا، زمان انجماد کوتاه و انقباض کوچک است که می تواند آب بندی دیواره کوره را بهبود بخشد و از دست دادن گرما را کاهش دهد. باز هم، استفاده از روکش پلاستیکی نسوز میکرو انبساط با دمای بالا در ناحیه احتراق دیگ می تواند اثر نسوز را بهبود بخشد. در نهایت، با توجه به الزامات عملکرد بالای تسمه ها و مشعل های نسوخته برای مواد نسوز، می توان از فسفات آلومینیوم بالا همراه با پلاستیک، مواد رمینگ کاربید سیلیکون و مواد پوشش آلومینیوم با کاربید سیلیکون بالا استفاده کرد.
2.2 پیشنهادات برای طراحی مواد عایق
اول اینکه در مهندسی عایق باید تا حد امکان از مواد، فرآیندها و سازه های جدید استفاده شود. در عین حال، مقایسه و تحلیل اقتصادی باید در طول فرآیند انتخاب مواد انجام شود. برای صرفه جویی در منابع باید از مواد عایق با اثر عایق خوب، عملکرد بالا، قیمت مناسب و ساخت آسان استفاده کرد. ثانیاً هنگام محاسبه ضخامت لایه عایق باید در روش ها و روش های محاسباتی پارامترها را بررسی و اصلاح کرد. ضریب هدایت حرارتی باید به صورت علمی تعیین شود تا دمای سطح از محدوده معقول بیشتر نشود. شاخص های عملکرد فیزیکی و شیمیایی مواد باید توسط نهادهای معتبر ملی آزمایش شوند. ثالثاً، بخش طراحی و پرسنل باید به مشکلات موجود در محل ساخت و ساز درک و تسلط کامل داشته باشند و به اطلاعات بازخورد از ساخت و ساز توجه کنند و به موقع اصلاحات را انجام دهند. چهارم، در فرآیند طراحی، فرآیندهای جدید متناظر باید بر اساس خواص مواد جدید اتخاذ شود و به منظور توسعه ساختار علمی جدید، اصلاحات معقول در ساختارهای قدیمی یا نامناسب انجام شود. پنجم، بر اساس وضعیت مهندسی واقعی، باید توجه جامعی به ساختار و انتخاب مواد تجهیزات خاص صورت گیرد، نه تنها برای اطمینان از زیبایی ظاهر، بلکه برای اطمینان از اثر عایق. ششم، به دلیل خواص ویژه برخی از دیوارهای کوره، تا حد امکان از مواد نیمه سخت برای عایق کاری استفاده شود و از مواد نرم یا شکننده استفاده نشود. هفتم، برای تجهیزات حرارتی و لوله هایی که در معرض لرزش مکرر در دمای بالا هستند، نباید از مواد عایق اسید سیلیسیک میکرو متخلخل استفاده شود. هنگامی که از مواد نرم الاستیک مانند آزبست فوم برای دیوارهای حائل استفاده می شود، ضخامت لایه عایق باید خواص فشاری مواد را در نظر بگیرد. گوشه های دیوار محافظ را می توان مستقیماً پیچیده کرد. هشتم، برای تجهیزات خاصی مانند کانال های هوا، کانال های دود و غیره به دلیل تراکم و میلگردهای تقویت کننده زیاد، در مواقعی که ضخامت لایه عایق نازک است باید از موادی با خاصیت ارتجاعی کمتر و بافت نرم استفاده شود. هنگامی که ضخامت عایق ضخیم است، می توان از مواد سخت یا نیمه سخت در داخل استفاده کرد و مواد نرم را می توان در خارج استفاده کرد. نهم، کنترل دقیق کیفیت مواد، اولویت استفاده از مواد برای مناقصه عمومی، و رهبران مربوطه باید مداخلات اداری را به طور علمی و منطقی کاهش دهند. دهم، مواد باید به صورت دسته ای بازرسی شوند و به دقت پذیرفته شوند. استفاده از موادی که در بازرسی ناموفق هستند اکیداً ممنوع است. یازدهم، برای جلوگیری از تأثیر باران و برف بر اثر عایق ناشی از رطوبت، باید اقداماتی در بالای مواد انجام شود. دوازدهم، با توجه به ویژگی های مهندسی عایق، افزایش نظارت بر پیوندهای میانی، کنترل دقیق کیفیت و هماهنگی معقول مصالح ساختمانی، ساخت و نظارت بر ساخت ضروری است.
با من تماس بگیرید: ایمیل:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
تلفن: 86-0533-4188518 / فکس: 86-0533-4188518
رز:+86-13275332819(شماره wechat/whatsapp)
