مواد تعمیر (مخلوط تفنگ/پچینگ)

مواد تعمیر (مخلوط تفنگ/پچینگ)

مواد تعمیری محصولات نسوز هستند که برای تعمیر پوشش‌های کوره‌های متالورژیکی، عمدتاً برای نگهداری سریع مناطقی که در معرض سایش شدید قرار دارند، مانند سمت شارژ، سمت ضربه‌گیر، و پایین مبدل‌ها و سایر تجهیزات حرارتی استفاده می‌شوند. انواع اصلی عبارتند از مخلوط‌های بزرگ-وصله‌کاری سطحی و مخلوط‌های تفنگدار. بر اساس سیستم چسباننده، آنها را می توان به پیوند آلی (به عنوان مثال، زمین، رزین) یا باند غیر آلی (به عنوان مثال، تنظیم هیدرولیکی) طبقه بندی کرد. مخلوط‌های متداول وصله‌کننده سطح بزرگ شامل مواد مبتنی بر MgO-SiO2-، بر پایه MgO{12}}و MgO{13}}CaO{14}}می‌باشد.

مواد ترمیم با پرتاب-وصله‌کاری یا وصله‌کاری بزرگ- اعمال می‌شوند و با استفاده از گرمای باقی‌مانده کوره زینتر می‌شوند. برای مثال، مخلوط‌های وصله‌کننده مبدل‌های سازگار با محیط‌زیست-بر پایه آب-از بایندرهای مایع استفاده می‌کنند و هیچ گاز سمی در طول پخت منتشر نمی‌کنند. مواد وصله{6} بر پایه آب دارای زمان پخت کوتاه و عمر طولانی هستند.

خواص فیزیکی و شیمیایی

افزودن کروندوم کروم (عمدتاً از -Al2O3 و Cr2O3 تشکیل شده است) به مواد تعمیری در دمای بالا، به دلیل نسوز، خوردگی و مقاومت در برابر خوردگی و سختی بالا، نسوز، مقاومت در برابر شوک حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی، و یکپارچگی ساختاری پوشش را بهبود می بخشد.

علاوه بر این، مواد جدید سازگار با محیط‌زیست، مانند مخلوط‌های وصله‌کننده مبدل مبتنی بر آب-، جریان‌پذیری خوب-، زمان پخت کوتاه (کمتر از 20 دقیقه در هر تن)، ساختارهای متراکم، و عمر طولانی‌تر-تا سه برابر بیشتر از مواد تعمیری سنتی{{5}بدون گازهای سمی در حال غرق شدن دارند.

روش های آماده سازی

مواد ترمیم را می توان بر اساس نوع چسب به سیستم های بی آب (با استفاده از زمین، قطران زغال سنگ، رزین و غیره) و سیستم های مبتنی بر آب (مانند MgO-SiO2-H2O و فسفات-پیوند شده) طبقه بندی کرد. از نظر روش های کاربردی، آنها شامل پرتاب-وصله زدن، تیراندازی، و ریخته گری مرطوب هستند.

مواد خام برای مخلوط‌های وصله‌کننده مبدل سطحی-بزرگ- مبتنی بر آب، شامل منیزیم ذوب شده 96T در اندازه‌های ذرات 5-3 میلی متر، 3-1 میلی متر و 1-0 میلی متر است. پودر منیزیم ذوب شده 97 (W0.088 میلی متر)؛ -میکرو پودر Al2O3; و دی اکسید تیتانیوم ماده چسبنده، دوده سیلیس Elkem 95 است، با اسید بوریک و سیلیکات سدیم به عنوان مواد کمکی تف جوشی، اسید سیتریک به عنوان کندکننده، و عوامل کاهنده آب{14} مانند Z، هگزامتافسفات سدیم، و پودر افزودنی K{18}}1 به عنوان پخش کننده. فرآیند آماده سازی شامل بچینگ، اختلاط و آزمایش برای جریان پذیری (در دمای اتاق و بالا) و استحکام اتصال است. در آزمایشات صنعتی، مخلوط پچینگ مبتنی بر آب در یک مبدل 100 تنی در یک کارخانه فولاد، با استفاده از 2 تن در هر تعمیر آزمایش شد. این ماده به زمان پخت کمتر از 20 دقیقه در هر تن و عمر متوسط ​​بیش از 45 گرما دست یافت.

یک روش تولید برای مواد وصله سریع شامل مراحل زیر است: بچینگ کلینکر دولومیت 30-40٪، پودر ریز منیزیم 1.5-4.5٪، پودر زغال سنگ 3-6٪، پودر آلومینیوم فلزی 15-45٪، و پودر اکسید آهن 20-38٪. مخلوط کردن برای به دست آوردن مخلوطی با رطوبت 4.8-5.2٪. شلیک کاهش در یک ظرف واکنش مهر و موم شده در 1000-1200 درجه. و خشک کردن در خشک کن مواد فله.

مخلوط‌های وصله‌کننده مبدل مبتنی بر آب سازگار با محیط‌زیست-خود{1}}ترکیب‌های خشک از پیش-مخلوط هستند که باید قبل از استفاده با یک ماده چسبنده مایع در یک همزن اجباری در نسبت‌های مشخص شده مخلوط شوند. مواد مخلوط شده از طریق یک قیف به داخل کوره ریخته می شود و با استفاده از حرارت باقیمانده زینتر می شود.

برنامه های کاربردی

مواد تعمیری در صنعت آهن و فولاد برای وصله و نگهداری سریع کوره‌ها و کوره‌ها با دمای بالا-استفاده می‌شوند که مبدل‌ها یک منطقه کاربردی اصلی هستند. همچنین برای کوره های برقی و ملاقه های فولادی استفاده می شود. این مواد در قسمت شارژ، سمت ضربه زدن، و پایین مبدل ها از طریق وصله گرم{3} و تفنگ در ناحیه بزرگ اعمال می شوند. مخلوط وصله‌کننده مبدل‌های سازگار با محیط‌زیست-بر پایه آب-مواد جدیدی است که به‌طور خاص برای تعمیر سطوح بزرگ جلو و عقب و پایین مبدل‌ها ساخته شده است.

مواد ترمیم دولومیت منیزیا{0}}همچنین در مناطق سرباره کوره‌های باز- استفاده می‌شود. محصولات تخصصی مانند کوره برقی، مبدل و مخلوط تفنگ ملاقه نیز موجود است.