Magnesium refractory materials have high refractory performance and are alkaline (MgO melting point 2805 ℃), thus having good resistance to alkaline slag. However, due to their high coefficient of linear expansion ((14-15) X 10-6 ℃ -1, 0~1500 ℃), their thermal conductivity is low at high temperatures (λ Mg0100 ℃=34.33 W/(m · K), λ Mg01000 ℃=6.70 W/(m · K)), and their resistance to thermal spalling is poor. Graphite is difficult to wet by slag, has good melting resistance (graphite melting point>3000 درجه) و دارای ضریب انبساط خطی کمی است (3.34 × 10-6 درجه -1، 25-1600 درجه). همچنین دارای رسانایی حرارتی عالی (گرافیت λ، 1000 درجه =229W/(m · K)) است که آن را در برابر لایه برداری حرارتی مقاوم می کند، اما مستعد اکسید شدن است. دمای شروع اکسیداسیون قابل توجه TA گرافیت پولکی معمولاً بالای 580 درجه است. وارد کردن گرافیت به مواد نسوز منیزیم باعث بهبود مقاومت در برابر سرباره و مقاومت در برابر پوست می شود.
هنگامی که منیزیا و گرافیت برای ساخت آجرهای کربنی منیزیا ترکیب می شوند، آجرهای نسوز کربن منیزیم مقاومت عالی در برابر سرباره، مقاومت در برابر خوردگی آهن، نفوذپذیری و مقاومت در برابر شوک حرارتی از خود نشان می دهند. دلیل اصلی این است:
انواع آجر نسوز
(1) ماتریس آجر کربن منیزیا عمدتا از گرافیت و پودر منیزیا تشکیل شده است. ذرات گرافیت و منیزیا و همچنین ذرات منیزیا توسط یک شبکه پیوند کربن کربن قوی احاطه شده اند که به راحتی نمی لغزد. هیچ رابطه یوتکتیکی بین C و MgO وجود ندارد و هیچ فاز مایعی تولید نمی شود. تنها مقدار کمی از فاز مایع توسط ناخالصی های وارد شده توسط مواد خام گرافیت و منیزیم تولید می شود. بنابراین، در هنگام استفاده، هنگامی که * * * بسیار نفوذپذیر در سرباره با کربن مواجه می شود، به آهن فلزی تبدیل می شود. به دلیل اثر کاهنده، نقطه ذوب و ویسکوزیته سرباره افزایش می یابد و نفوذپذیری بسیار کاهش می یابد.
(2) عدم ترشوندگی سرباره و آهن مذاب با گرافیت. از آنجایی که زاویه تماس بین سرباره و آهن مذاب و گرافیت بالاتر از 90 درجه است، آجر کربن منیزیم ساخته شده مقاومت بسیار خوبی در برابر فرسایش سرباره دارد.
(3) اثر محافظتی تشکیل یک لایه منیزیم مربع متراکم در داخل مواد آجر کربنی منیزیا. در دماهای بالاتر از 400 درجه، MgO در منیزیا با کربن واکنش داده و بخار منیزیم تولید می کند. بخار منیزیم از طریق منافذ خارج می شود و با FeO موجود در سرباره در سطح مشترک در تماس با سرباره واکنش می دهد و دوباره اکسید منیزیم تولید می کند و لایه متراکمی از منیزیم را تشکیل می دهد و در نتیجه از نفوذ سرباره جلوگیری می کند.
(4) تأثیر فشار گاز CO. سرباره نفوذ شده با کربن موجود در آجر کربن منیزیا برای تولید گاز CO واکنش می دهد و فشار در کانال منافذ می تواند به بیش از 0.2 مگاپاسکال (2 اتمسفر) برسد که می تواند از نفوذ سرباره به منافذ جلوگیری کند یا به تاخیر بیاندازد.
تماس با من:
ایمیل:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
تلفن: 86-0533-4188518 / فکس: 86-0533-4188518
رز:+86-13275332819(شماره wechat/whatsapp)
