خواص حرارتی دي شکست ها عموماً شامل انبساط گرمایی و هدایت حرارتی است.
1. گسترش حرارتی
انبساط حرارتی انبساط حرارتی به عملکردی اطلاق می شود که طول و حجم رکربوریزر با افزایش دما در طول فرایند گرمایش تغییر می کند. از نرخ انبساط حرارتی و ضریب انبساط استفاده می شود تا نشان دهد مقدار معادل تغییر در دمای واحد است. نسبت مقدار انبساط در جهت معین به طول واقعی قبل از انبساط در آن جهت. استاندارد GB/T7320-2000 "روش آزمون برای گسترش حرارتی محصولات نسوز" تصریح می کند که نرخ انبساط حرارتی نرخ تغییر نسبی طول نمونه از دمای اتاق به دمای آزمون، بیان شده در ٪; میانگین ضریب انبساط حرارتی دمای بین دمای اتاق و دمای آزمایش برای هر افزایش ۱ درجه سانتی گراد در دما است. نرخ تغییر نسبی طول نمونه، واحد ۱۰ تا ۶/درجه سانتی گراد است.
عملکرد انبساط حرارتی مواد به طور مستقیم بر تنگی طول سنگ تراشی کوره و ثبات ساختار تأثیر خواهد گذارد. در کار واقعی، سیستم پخت باید مطابق با انبساط حرارتی و ساخت سنگ تراشی تعیین شود تا از انبساط حرارتی بیش از حد که باعث آسیب به نسوز می شود جلوگیری شود.
2. هدایت حرارتی
هدایت حرارتی همچنین به عنوان هدایت حرارتی شناخته می شود، که نشان دهنده نرخ جریان گرما در واحد مساحت ماده تحت گرادیان دمای واحد، نشان داده شده توسط λ است. هدایت حرارتی مواد در نظر گرفتن توانایی عایق حرارتی ماده در فرایند کاربرد است. در طراحی حرارتی، داده های اساسی محاسبه حرارتی است.
هدایت حرارتی ماده به ترکیب شیمیایی ماده، ساختار کریستال و واکنش آن به توزیع منفذ و تخلخل ماده در حالت تولید و پردازش بستگی دارد. به طور کلی، برای اکثر مواد در یک محدوده دمایی خاص، برای طیف وسیعی از متخلخل، با افزایش متخلخل، هدایت حرارتی کاهش می یابد؛ و هدایت حرارتی محصولات با افزایش تراکم فله افزایش می یابد. بزرگ.
