آجر آلومینا منیزیا به دلیل فاز کریستالی اصلی پریکلاز و ماتریس اسپینل منیزیا آلومینا نسبت به آجر منیزیا در مقاومت در برابر شوک حرارتی برتری دارد. به منظور بهبود مقاومت شوک حرارتی آجر منیزیا، پودر ریز کلینکر آلومینا یا بوکسیت به مواد وارد می شود تا ماتریس اسپینل آلومینا منیزیا را تشکیل دهد و در نتیجه آن را ایجاد کند. که با مقاومت شوک حرارتی خوب، دمای نرم شدن بار بالا، دمای نرم شدن بار بالای 1580 درجه و مقاومت خوب در برابر خوردگی شیشه مشخص می شوند. با افزایش محتوا، تخلخل ظاهری آجر افزایش می یابد. با این حال، زمانی که محتوای آن کمتر از 10 درصد باشد، آجر همچنان متراکم است و تخلخل ظاهری می تواند به 14 درصد، معمولاً 15 تا 18 درصد برسد. جریان پلاستیک آن از 1000 تا 1200 درجه شروع می شود و در 1300 درجه شتاب می گیرد. مشابه آجر منیزیا کروم، اما متفاوت از آجر منیزیا، دمای جریان سریع آجر منیزیا 100 تا 200 درجه بالاتر است. هنگامی که مقدار آلومینا اضافه شده کمتر از 15 درصد باشد، هنگام واکنش با اکسید آهن منبسط نمی شود. هنگامی که مقدار اضافه به 15 درصد برسد، کمی گسترش می یابد. 20 درصد؛ 28 درصد تورم شدید داشتند.
در مقایسه با آجر منیزیا، دارای ویژگی های زیر است: 1. دارای ثبات شوک حرارتی خوبی است و می تواند 20 تا 25 برابر یا حتی بیشتر خنک کننده آب را تحمل کند. پایداری شوک حرارتی خوبی دارد زیرا هم اسپینل منیزیا آلومینا و هم پریکلاز متعلق به سیستم کریستالی مکعبی هستند و انبساط حرارتی در امتداد هر محور کریستالی یکسان است، بنابراین انبساط و انقباض در هنگام نوسان دما یکنواخت است و تنش حرارتی کم است. . 2. عملکرد اصلی آن کمی قوی تر از آجر منیزیم است. با توجه به نقطه ذوب بالای اسپینل منیزیا آلومینا، دمای نرم شدن بار آن بهتر از آجر منیزیا است و به 1620 تا 1690 درجه می رسد. اسپینل منیزیا آلومینا بهتر از مونت موریلونیت می تواند ذرات پریکلاس را از فرسایش سرباره محافظت کند، بنابراین آجر آلومینا منیزیا نسبت به آجر منیزیا مقاومت قوی تری در برابر سرباره قلیایی و سرباره اکسید آهن دارد. آجر آلومینا منیزیا دارای خواص عالی فوق است، بنابراین به طور گسترده ای به عنوان ماده سنگ تراشی برای بالای کوره های ذوب با دمای بالا مانند کوره اجاق باز فولاد سازی و کوره طنین مسی در چین استفاده می شود و به اثر طولانی شدن عمر کوره دست یافته است. حدود 300 کوره اجاق باز بزرگ و بیش از 1000 کوره اجاق باز متوسط و کوچک وجود دارد.
فرآیند تولید آن تقریباً مانند آجر منیزیم پخته شده است، با این تفاوت که نسبت معینی آلومینا صنعتی یا کلینکر بوکسیت ویژه به مواد افزوده می شود. میزان ناخالصی آلومینا صنعتی کمتر از کلینکر با آلومینا بالا است. افزودن کلینکر بوکسیت طبیعی می تواند انعطاف پذیری خاک رس را بهبود بخشد. در شرایط مشابه، چگالی ظاهری آجر بیشتر است. مقدار اضافه آلومینا صنعتی معمولاً 5 تا 10 درصد است. معمولاً پس از آسیاب کردن با منیزیت به نسبت معینی به شکل پودر ریز اضافه می شود که منجر به تشکیل فاز کریستالی جدید اسپینل منیزیا آلومینا با توزیع یکنواخت در ماتریس محصول می شود. دمای پخت آن به خلوص مواد خام بستگی دارد، به طور کلی 30 تا 50 درجه بالاتر از آن، و دمای پخت با خلوص بالا به 1750 تا 1800 درجه می رسد.
