بسیاری از سطوح توپ های سنگ زنی که ما معمولا می بینیم، درخشان هستند و حتی یک اثر آینه ای دارند که به علت انعکاس نور از نور است.
بازتاب زمانی رخ می دهد که نور به سطح جسم برسد. بازتاب به انعکاس درخشان، انعکاس پراکنده و انعکاس جهت تقسیم می شود.
1. انعکاس انعکاسی: اگر سطح جسم صاف باشد، نور منعکس کننده موازی است که در یک سطح صاف اتفاق می افتد. این انعکاس نامیده می شود انعکاس دید.
2. انعکاس انفجار: اگر سطح جسم خشن باشد، اشعه های موازی روی سطح ناهموار اتفاق می افتند و نور منعکس در تمام جهات هدایت می شود. این انعکاس انعکاس توزیع نامیده می شود.
3. انعکاس جهت: بازتاب بین انعکاس پراکنده و انعکاس چشمک زنانه انعکاس جهت است، که همچنین انعکاس غیر لامبرتین نامیده می شود، که در تمام جهات منعکس می شود و شدت هر انعکاس یکنواخت نیست.
این را می توان از بالا دیده می شود که عامل تعیین کننده اینکه آیا سطح توپ آسیاب دارای نور روشن است، صافی سطح کروی است؛ بهتر است سطح کروی، اثر آینه را بهتر کنید. سطح نازکتر کروی، بدتر از اثر آینه است. عوامل متعددی بر روی صافی سطح کروی تاثیر می گذارند که عمدتا تقسیم بندی می شوند: ساختار داخلی مواد و درجه پردازش خارج از کره. در میان آنها، پردازش سطح بیرونی کروی نسبتا آسان است، به عنوان مثال، توپ سنگ زنی فقط پس از پخت، سطح کروی مات است، و سطح کروی پس از پرداخت ممکن است اثر آینه داشته باشد. ساختار داخلی مواد شامل: منافذ، اندازه دانه، فاز مایع، و غیره، و اثرات آنها بر مسطح بودن کروی به شرح زیر است:
استوماتا
از آنجاییکه توپهای سنگزنی پس از پخت شدن معمولا عمیقا تراکم می گیرند، منافذ ناشی از پختگی چندان زیاد نیست، بنابراین سوراخ هایی که به آن اشاره می کنیم معمولا به نقص های بزرگ ناشی از ریخته گری و مانند آن اشاره می شود.
به عنوان مثال، پودر برای توپ های نورد دارای پودر جریان هوا، اسپری پودر خشک، پودر گرانول و غیره، که اساسا ذرات پودر تشکیل شده از دانه های مختلف کریستال فردی است. با این حال، با توجه به فرایند مختلف میلز، قدرت ذرات پودر یکسان نیست. در استفاده، برخی از ذرات جعلی ممکن است به طور کامل خرد شود، و در نتیجه دانه در طی فرایند پخت نکردن به طور کامل نزدیک می شود، و باعث نقص هایی مانند منافذ جو می شود.
اندازه دانه
هنگامی که انواع مواد خام متفاوت است، میزان آسیاب کردن مواد خام توسط تولید کنندگان مختلف و فرایندهای فرموله سازی و شلیک متفاوت، اندازه دانه داخلی توپ های سنگ زنی پس از پخت متفاوت است. دانه های نازک تر، کره پهن تر؛ دانه ضخیم تر، ناحیه کمتر ناحیه، درست مثل سنگریزه با سنگ و کاشی با شن و ماسه.
بیشتر توپ های سنگ زنی زیرکونیا 0.3um-0.5um هستند، دانه های آلومینا بیشتر از 1um-5um هستند، دانه های زیرکونیا دقیق تر هستند و سطح کروی بالاتر است، بنابراین سطح کروی زیرکونیا روشن تر از سطح کروی آلومینا است.
فاز مایع
به عنوان مثال، با توجه به سرامیک آلومینا، به منظور کاهش دمای پخت سرامیک در تولید کلی، برخی مواد افزودنی اضافه می شوند. بعضی از آنها افزودنیهایی هستند که قادر به تشکیل یک فاز مایع در پرسلن با آلیاژ بالا هستند، مانند کائولن، بمیت، سیلیسیم و غیره، که همراه با سایر مواد افزودنی می تواند دو جزء، سه حلقه ای یا پیچیده تر ذوب پایین ذوب شود. پس از اضافه کردن یک مقدار مناسب از مخلوط، از یک طرف، دمای پخت سرامیک را می توان به کاهش دانه های کریستالی کاهش داد. از سوی دیگر، فاز مایع از سوی دیگر تشکیل شده است، همچنین می تواند مانند آسفالت بتونی باشد، به طوری که سطح کروی بیشتر لکه دار و سطح کروی به طور طبیعی روشن تر است. این است.
