هادی حرارتی بالا سیلیکون آجر

آجر سیلیکونی با هدایت حرارتی بالا نوع جدیدی از آجر سیلیکونی صرفه جویی در انرژی است، که با اضافه کردن مواد اولیه هدایت حرارتی بالا در فرایند تولید آجر سیلیکونی، تحقق اثر صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست تولید می شود. هدایت حرارتی محصول ۱۵ تا ۲۰٪ بیشتر از آجر سیلیکا معمولی است، مصرف سوخت بیش از ۳٪ صرفه جویی می شود و NO× در گاز اگزوز ۳۸۰ppm کاهش می یابد، و اثر صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست آشکار است.

ارسال درخواست

دانلود

چت کن

شرح

1,توضیحات از هادی حرارتی بالا سیلیکون آجر:

آجر سیلیکونی هدایت حرارتی بالا عمدتاً در محفظه کربنیزاسیون اجاق کک برای بهبود هدایت حرارتی محفظه کربنیزاسیون، کاهش آسیب حرارتی و بهبود بهره برداری از انرژی حرارتی استفاده می شود. در حال حاضر، راه های اصلی برای بهبود هدایت حرارتی آجر سیلیس، افزایش محتوای کوارتز فسفری، کاهش متخلخل محصولات، افزایش تراکم محصولات، و اضافه کردن اکسیدهای فلزی با هدایت حرارتی بالا، مانند کائو، Cu2O، Fe2O3، TiO2 و غیره است.

انتخاب مواد اولیه سیلیس با خلوص بالا، به خصوص Al2O3 و Na2O، با محتوای K2O کمتر برای اطمینان از تشکیل بزرگترین مقدار کوارتز فسفر. انتخاب افزودنی های تشکیل شده از SiO2 برای بهبود هدایت حرارتی محصولات و کاهش متخلخل بسیار مهم است، زیرا SiO2 تولید شده در منزل آجر رسوب می کند و در نتیجه باعث کاهش کل متخلخل می شود. افزودنی هایی مانند SiC، Si3N4 و سیلیکون فلزی که در آن ها می توان ۲ تا ۳٪ سیلیکون فلزی را اضافه کرد تا آجرهای سیلیکونی با چگالی بالا و هدایت حرارتی بالا با بهترین عملکرد به دست آید.

در اطمینان از اینکه محتوای SiO2 در محصول بیش از ۹۳٪ است، بر مقاومت در برابر آتش محصول تأثیری نخواهد داشت. مقدار اضافه اکسید فلز هدایت گرمایی بالا به طور کلی بیش از ۲٪ نیست. بهبود ریز بودن و پراکنده شدن اضافه می تواند هدایت حرارتی محصول را بهبود بخشد

2,ویژگی های اصلی از هدایت حرارتی بالا سیلیکون آجر

* چگالی بالا,≥1.85g/cm3

* هدایت حرارتی آجر سیلیکونی با هدایت گرمایی بالا ۱۵ تا ۲۰ درصد بیشتر از آجر سیلیکونی معمولی در ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد است.

* قدرت بالا و پوشیدن مقاومت. استحکام آجر سیلیکونی فشرده هدایت حرارتی بالا ۲۰ تا ۴۰ Mpa بیشتر از آجر سیلیکونی معمولی است و مقاومت سایش آن ۴۰٪ بیشتر از آجر سیلیکونی معمولی است.

* ظرفیت حرارتی آجر سیلیکونی هادی حرارتی بالا بیشتر از آجر سیلیکونی معمولی بیش از ۲۵٪ است.

3,هادی حرارتی بالا سیلیکون مزایای آجر

* صرفه جویی در انرژی: با افزایش هدایت حرارتی و ظرفیت گرمایی آجر سیلیکونی فشرده هدایت حرارتی بالا، دمای فلو حدود ۴۰ درجه سانتی گراد کاهش می یابد، و مصرف گاز بیش از ۳٪ صرفه جویی می شود.

* او اثر حفاظت از محیط زیست خوب است. دمای فلو حدود ۴۰ درجه سانتی گراد کاهش می یابد و محتوای NOX در زباله ها حدود ۸۰ ppm کاهش می یابد.

* باعث صرفه جویی در فضا می شود، استفاده از هدایت حرارتی بالا و آجر سیلیکونی فشرده می تواند تعداد سوراخ های فر کک را در مقایسه با استفاده از آجر سیلیکونی معمولی ۱۵ تا ۲۰٪ کاهش دهد و به این ترتیب باعث صرفه جویی در اشغال زمین شود.

* عمر فر کک طولانی است، قدرت هدایت حرارتی بالا آجر سیلیکون فشرده بیش از 40 درصد افزایش می یابد، سایش دیواره و کف محفظه کربنیزاسیون کند می شود، در خورش محصول کاهش می یابد و خوردگی فلز آلکالی در زغال سنگ کک به دیواره کوره نیز کند می شود، بنابراین عمر خدماتی فر کک طولانی تر می شود.

4,استفاده از اثر

هدایت حرارتی بالا متراکم سیلیکون آجر برای اولین بار در شرکت Coking Huaibei از استان آنهویی و ژنگدا Coking شرکت شاندونگ Xintai شهر مورد استفاده قرار گرفت. شرکت Coking Huaibei با گذشت محاسبه، مصرف حرارت 7 درصد کاهش یافت، با توجه به محاسبه زمان کوکینگ 22 ساعت و زمان تولید سالانه 8760 ساعت، استفاده از آجر سیلیکای متراکم هدایت حرارتی بالا در 4 سانتی متر 50 سوراخ اجاق کک می تواند 124 میلیون متر مکعب گاز مخلوط در سال، معادل 20682 تن زغال سنگ استاندارد صرفه جویی کند. دیده می شود که هدایت حرارتی بالا و آجرهای سیلیکونی فشرده در محفظه کربنیزاسیون اجاق کک استفاده می شود، و سود اقتصادی قابل توجه است.

مقایسه شاخص بین هادی حرارتی بالا آجر سیلیکونی فشرده و آجر سیلیکونی رایج

6@UA}W0T25V_7ES%Q[R_1B0

مورد	آجر سیلیکون برای فر کک عمومی	هدایت حرارتی بالا متراکم سیلیکون آجر
SIO2 ٪	94.5	≥93
Al2O3 ٪	1.2	≤1
Fe2O3 ٪	1.2	≤2.2
CaO ٪	3.0	2.5
متخلخل ظاهری ٪	22	≤17
B.D g/cm3	1.85	1.96 ~ 2.07
گرانش خاص واقعی g/cm3	2.33	≥2.34
قدرت خرد کردن سرد Mpa	40	60
گرم کردن مجدد تغییر خطی 1450درجه سانتی گراد*2h,٪	0--+0.2	0--+0.2
نسوز تحت بار به.6درجه سانتی گراد	1650	1660
نرخ انبساط حرارتی 20درجه سانتی گراد-1000درجه سانتی گراد%	1.28	1.22
باقی مانده کوارتز ٪	1.5	0.5
نرخ خزش 1500درجه سانتی گراد,20-50h,٪		0.2
	4.5	3
هدایت حرارتی1100درجه سانتی گرادw/m.k	1.9-2.1	≥2.50
قدرت خمشی درجه حرارت بالا Mpa	3-5	6-7